收割機(jī)收割大豆的技巧是什么

收割機(jī)收割大豆的技巧有以下方法

在大豆收獲中，割臺損失一般占總損失的80%以上。控制割臺損失應(yīng)從減少漏割、掉枝和炸莢3方面。

減少漏割。現(xiàn)行壟距一般為65-70厘米，以1076型收割機(jī)為例，218大豆撓割臺割幅為5.4米，每幅正好收割8壟，所以漏割的主要原因是割茬高度調(diào)整不當(dāng)。割茬過低，易出現(xiàn)割臺前集堆;割茬過高，易留“馬耳茬”和切割底莢。大豆低結(jié)莢高度一般為6-8厘米。因此割茬控制在4-6厘米內(nèi)，就不會出現(xiàn)“馬耳茬”。但有時易出現(xiàn)集堆現(xiàn)象，這時可將割臺的底部拖板進(jìn)行調(diào)整以減少集堆現(xiàn)象。

減少拋枝、掉枝損失。拋枝主要是由于撥禾輪轉(zhuǎn)速不當(dāng)(太低或過高)造成的，作業(yè)時只要注意調(diào)整就能解決。掉枝主要是由于植株高低不一或植株倒伏造成的，此時莖稈切斷后，豆稈沒有被撥進(jìn)割臺，垂直下落或橫向傾倒，被割刀2次切割后落到割臺下面。可通過適當(dāng)調(diào)整撥禾輪高度或在量允許的情況下提高車速來解決。

減少炸莢損失。減輕割刀對植株的沖擊和拉扯，保證割刀鋒利，割刀間隙符合要求;調(diào)整擺環(huán)箱傳動帶張緊度，防止因傳動帶打滑造成切割速度下降，影響切割質(zhì)量;減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰。收獲含水率較高的早期豆稈，撥禾輪轉(zhuǎn)速可適當(dāng)高些;晚期豆稈干燥，易出現(xiàn)炸莢，撥禾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整低些。另外，應(yīng)盡量避免撥禾齒直接打擊豆稈，可在撥禾輪上安裝撥禾板。

控制裹糧損失。避免收獲過于潮濕、籽粒水分超過19%(植株彎曲不斷)的作物，因?yàn)闊o論提高轉(zhuǎn)速、調(diào)小間隙、增大風(fēng)量都解決不了分離不清和豆殼裹夾豆粒的問題。

控制未脫凈損失。大豆是通過紋桿對豆莢的沖擊、搓擦和擠壓作用實(shí)現(xiàn)的。滾筒和凹板對豆稈前半部以打擊為主，后半部以揉搓、擠壓為主，在此過程中有60%-90%的豆粒從凹板柵格中分離出去，因此影響質(zhì)量的因素有滾筒的轉(zhuǎn)速、間隙、作物情況和情況。一般情況下，收獲大豆時滾筒的轉(zhuǎn)速可選用715r/min，分離滾筒的轉(zhuǎn)速可選用608r/min，收獲機(jī)前進(jìn)速度為Ⅱ檔，用無級變速控制量。

控制夾帶損失。風(fēng)扇的風(fēng)量盡量調(diào)大，即提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，同時將穎殼篩的開度調(diào)到大，尾篩角度調(diào)高，這樣可以減少大豆的夾帶損失，提高糧食的清潔率

降低大豆破碎率主要從以下幾方面

適時收獲。因?yàn)榇蠖乖谑斋@中經(jīng)過撥禾、切割、輸送、、清選以及出糧等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和沖擊，豆粒必須有足夠的強(qiáng)度和硬度才不致破碎。豆粒太濕時硬度低，抗揉搓能差，易被擠扁;豆粒過干時韌差，強(qiáng)度低，不耐沖擊，受打擊容易破碎。

正確選擇滾筒轉(zhuǎn)速和間隙。收獲早期豆粒水分大，難脫凈，應(yīng)選用滾筒轉(zhuǎn)速715r/min，人口間隙20-28厘米，出口間隙8-10厘米，左右兩側(cè)間隙應(yīng)一致。早、中、晚收獲期都要根據(jù)莖稈干濕度進(jìn)行調(diào)整。收獲晚期，豆稈干燥，易脫易碎，應(yīng)選用滾筒轉(zhuǎn)速500r/min，人口間隙28-35厘米，出口間隙10-16厘米。滾筒轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)以脫凈及不堵塞為原則，間隙應(yīng)在保證分離出的豆稈中不夾帶籽粒的前提條件下越大越好，這樣的調(diào)整既能確保作物脫凈，又能降低破碎率。

正確調(diào)整鏈耙、籽粒升運(yùn)器、雜余升運(yùn)器等刮板鏈條松緊度。過松，鏈條與鏈齒易磕碎豆粒。

應(yīng)盡量避免滾筒、復(fù)脫器、籽粒及雜余推運(yùn)攪龍等輸送部位的堵塞，以減少豆粒破碎。

收獲大豆時要求割茬很低，偶爾操作不當(dāng)，泥土便會進(jìn)入割臺，給大豆造成“泥花臉”。為此收獲時應(yīng)注意幾點(diǎn)。

應(yīng)在干燥的狀態(tài)下收獲。因?yàn)橥寥莱睗瘢苟捝嫌兴蚨沽Ｋ执螅菀桩a(chǎn)生“泥花臉”。

割刀后面裝擋土板，使土塊難以進(jìn)入割臺。

及時清理割臺、凹板或篩面上的泥土。

在糧食升運(yùn)器底部活門上加一些小孔(孔徑不能大于4毫米)，可使進(jìn)入機(jī)體的泥土從小孔漏出。

水稻收割機(jī)收大豆都需要改哪里

1、可以收大豆?jié)L筒皮帶輪卸了中間皮帶輪安到滾筒上。中間軸安大豆專用皮帶輪，滾筒轉(zhuǎn)速就低了。滾筒間隙調(diào)大。風(fēng)力調(diào)大。復(fù)脫機(jī)搓板卸了。

2、注意在大豆收獲中，割臺損失一般占總損失的80%以上。控制割臺損失應(yīng)從減少漏割、掉枝和炸莢3方面。

3、（1）減少漏割。現(xiàn)行壟距一般為65～70厘米，以3060型收割機(jī)為例，大豆撓割臺割幅為2．75米，每幅正好收割4壟，所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬過低，易出現(xiàn)割臺前集堆；割茬過高，易留“馬耳茬”和切割底莢。大豆低結(jié)莢高度一般為6～8厘米。因此控制割茬在4～6厘米內(nèi)，就不會出現(xiàn)“馬耳茬”。但有時易出現(xiàn)集堆現(xiàn)象，這時可將割臺的底部拖板進(jìn)行調(diào)整以減少集堆現(xiàn)象。

4、（2）減少拋枝、掉枝損失。拋枝主要是由于撥禾輪轉(zhuǎn)速不當(dāng)（太低或過高）造成的，作業(yè)時只要注意調(diào)整就能解決。掉枝主要是由于植株高低不一或倒伏植株造成，此時莖稈切斷后，豆枝沒有被撥進(jìn)割臺，垂直下落或橫向傾倒被割刀2次切割后落入割臺下。解決辦法是適當(dāng)調(diào)整撥禾輪高度或在量允許的情況下提高車速。

5、（3）減少炸莢損失。減輕割刀對植株的沖擊和拉扯，保證割刀鋒利，割刀間隙符合要求；調(diào)整擺環(huán)箱傳動帶張緊度，防止因傳動帶打滑造成切割速度下降，影響切割質(zhì)量；減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰。收獲早期豆枝含水率較高，撥禾輪轉(zhuǎn)速可適當(dāng)高些；晚期豆枝干燥，易出現(xiàn)炸莢，撥禾輪轉(zhuǎn)速要低些。另外，盡量不讓撥禾齒直接打擊豆枝，應(yīng)在撥禾輪上安裝撥禾板。

調(diào)整收割機(jī)木瓦的間隙

調(diào)整收割機(jī)木瓦的間隙的方法如下：

1.測量間隙：首先需要用一個工具測量滾筒和瓦扳的實(shí)際間隙大小，一般選擇在10-15mm左右。

2.調(diào)整瓦扳鉸鏈：通過調(diào)整瓦扳鉸鏈的形狀和松緊程度，來影響滾筒和瓦扳的間隙大小。如果間隙過大，則需要縮小鉸鏈的長度，使瓦扳更加貼近滾筒，從而縮小間隙；如果間隙過小，則需要放松鉸鏈的張緊程度，從而擴(kuò)大間隙。

3.反復(fù)測試：調(diào)整好鉸鏈之后，需要進(jìn)行反復(fù)測試，確保滾筒和瓦扳之間的間隙符合要求，同時也需要確保鉸鏈的松緊程度和間隙大小的穩(wěn)定。

需要注意的是，收割機(jī)滾筒和瓦扳的間隙設(shè)置是小麥?zhǔn)崭顧C(jī)相當(dāng)重要的一步，正確的設(shè)置可以提高小麥?zhǔn)崭顧C(jī)的效率和壽命，同時能夠改善麥穗收割的質(zhì)量和效果。間隙的大小需要根據(jù)不同的實(shí)際情況來進(jìn)行設(shè)置，同時需要始終保持鉸鏈的穩(wěn)定和間隙大小的一致。

鹽城市新明悅機(jī)械制造有限公司（鹽城市明悅機(jī)械廠）生產(chǎn)割曬機(jī)、割捆機(jī)及與拖拉機(jī)配套的系列割臺。由于該機(jī)有體積小、重量輕，機(jī)動性能靈活、操作簡單方便省力、割茬低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于平原、丘陵、坡地、窄小、田間地塊的作業(yè)。“明悅”牌4G、4GK系列產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場口碑優(yōu)良，產(chǎn)品更是遠(yuǎn)銷非洲、東南亞等發(fā)展中 。公司始終致力于“把農(nóng)民從手工勞動中解放出來”為企業(yè)愿景，秉承“品質(zhì)打造品牌，創(chuàng)新成就未來”的經(jīng)營理念，以“不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度”為方針，竭誠歡迎國內(nèi)外客戶蒞臨指導(dǎo)、互利互惠、合作共贏，共創(chuàng)美好未來。

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